进入“安全月”以来，临涣焦化公司在设备管理中按照“保生产、上台阶、保安全、重长远”的工作定位，积极推进设备管理各项工作落实。特别是从全面提升机电设备管理整体水平入手，通过完善制度，强化培训，形成了全方位、多角度、立体化的机电设备管理新格局，夯实了设备管理的基础，有力的保障了生产任务的完成。
突出机电设备培训，打好“预防针”。该公司通过采取“2+齿”的机电培训新模式，即理论培训和实践操作。加强针对性机电设备岗位知识考试，形成了订单式培训、针对性考核的管理新格局，进一步提高了各机电设备岗位员工在日常机电设备使用、故障分析与排除、保养、维修等方面的操作水平和能力。
加大检查强度，布好“连环阵”。结合日常例行机电设备检查，按照机电设备管理的总体要求，按照“谁检查、谁签字、谁负责”责任到人的原则，不定时对所有机电设备进行隐患排查，真正做到发现问题在现场，处理问题在现场。
健全规章制度，念响“紧箍咒”。修订完善了《机电设备管理制度》、《机电设备检修规范》、《设备润滑保养制度》等规章制度，做到机电设备管理制度化、现场管理标准化、考核奖罚合理化，从而全面提升机电设备管理综合水平。
强化惩处力度，筑起“防洪堤”。针对生产过程中出现的各类机电设备问题，管技人员、点检员、值班长有权立即要求检修班组职工进行立即整改，直至验收合格；其次是每天的生产晨会和作业会，针对当日检查出的问题进行通报和限期整改，对整改不到位或者复查不处理的情况，进行翻倍考核，对隐患始终保持高压态势，确保公司机电设备的安全顺行。
(责编 姚春雷)
