杨柳煤业在经营管理上，抓住效率主线 ， 掯住效益源头，通过降本增效、内部市场化、安全技术经济一体化“三点发力”，全面聚焦双效。今年上半年，在受到产量下降和销售价格不高的双重影响下，矿井生产成本得到有效控制。其中，吨煤材料费较计划下降1.59元。
把握降本增效“关键点”。首先，把自制加工、修旧利废、回收复用工作抓细抓实。成立修旧小队，明确工作范围，制定优惠政策，对其工资实行完全市场化管理，上不封顶，下不保底。上半年维修小队的工作量满负荷运转，修复了大量的锚杆、钢带、托辊、压绳轮等，价值约630万元；井口机厂也不甘示弱，工作量也较以前大幅度提升，修理的内容和品种也在逐渐增多，主要集中在开关、锚杆钻机、注浆泵、皮带机、绞车等修复方面，上半年修复的各类设备和材料价值约为870万元；保一、保二、运输、防突也在充分利用业余时间进行修理和产物加工。在回收复用工作上，定指标、定措施、定责任、定时间，把回收复用工作充分融入到日常的生产工作中去，回收复用的材料价值在千万元以上。其次，从源头上控制煤炭产物质量，成立煤质管理督查小组，实行24小时不间断管理，严格落实分装分运措施，严防矸石混入煤流系统；出台了史上最为严厉的煤质管理制度，确保煤炭灰分、水分、发热量满足用户需求。针对水分控制难的问题，下大力气多措并举，采取疏、堵、分、排、控等多种手段，始终把原煤水份控制在集团公司规定的6%之内。再次，实行严格考核，严格兑现，以考核传递压力，以考核促进管理，特别是对触犯材料、煤质管理红线的责任人，坚决予以惩处，决不手软。
夯实内部市场化“重心点”。全力加强内部市场化体系建设，加快叁级市场的推进速度，在巩固量化计资、协议承包、岗位计资等成熟模式的基础上，大胆尝试岗位承包、业务发包、劳务承揽等灵活多样的内部市场化分配结算体制，建立和规范了产物及信息收购、物资回收及供应、自制加工、动力供应、后勤服务等专业化市场，把内部市场化和降本增效工作有机结合，相互促进。
抓好安全技术经济一体化“根本点”。不断拓展工作思路，创新工作方法，在坚持采掘巷道布置、支护形式、支护标准、瓦斯治理、防灭火方案优化等方面论证的基础上，大胆向人力资源管理、增加煤矿附加产物产值、边角块段煤层开采延深。
(责编 姚春雷)
