随着产业升级、经济转型，技术越来越先进，人员越来越少，对技能人才技术技能要求越来越高。在这个奋斗的新时代，学习和创新是永恒的主题。我将以工匠大师工作室为新平台，紧贴煤矿安全高效生产的需求，进行技术攻关创新，培养出更多的高技能人才，攻克更多的技术难题，为矿区高质量发展做出新的更大的贡献。——杨杰
从煤矿绞车工到工匠大师
——记全国优秀共产党员、樱花水蜜桃视频工匠大师工作室技能培训师杨杰
杨杰，现任樱花水蜜桃视频工匠大师工作室（安徽淮北煤电技师学院）技能培训师、高级技师、高级工程师。这些头衔的背后，是一名扎根煤海30多年的普通工人。从一名绞车司机到高级技师和高级工程师，从默默无闻的无名小卒到远近闻名的“机电大王”，杨杰的成才道路布满艰辛，映照着一名共产党员对初心使命的执着坚守，体现了一名产业工人对匠心精神的不懈追求。
学习从头开始
1984年，杨杰初中毕业，从农村招工来到原淮北矿务局朔里煤矿，被分配到副井提升司机岗位当学徒。
“我学历低，跟着师傅依葫芦画瓢地操作，一旦绞车出现故障，就只能等维修工来解决。我也想学会维修绞车，但找来提升机的结构原理图，打开一看，懵了，图纸符号像天书一样，根本看不懂。”杨杰说。
为了弥补基础知识的欠缺，杨杰参加了矿上的青工文化补习班和青工技术补习班。每天围着机器转，向师傅问这问那，他坚持苦学了两年，成了一名熟练的矿井绞车司机。
在工作之余，杨杰开始自学高中课程、电工基础、电子技术、电力拖动与控制…… “啃”完20多本矿井提升机方面专业技术书籍，积累了50多万字的读书笔记。
他过硬的技术在关键时刻发挥了大作用。2006年的一天晚上，朔里矿交接班时，井口提升机出现故障，39名工人被困在离井口还有90多米的井筒中。这时最快的办法是改变外部控制线，同时修改提升机程序，而提升机程序是煤矿所有电控中最复杂的。关键时刻，领导找到了杨杰。他认真仔细地修改程序，很快将故障排除，39名矿工安全走出了罐笼。
匠心化为新技
杨杰常说：“工作是创新的源泉，问题是创新的契机。”现场每一个问题的发现、排除，对于杨杰来说都是创造的契机。
2002年，杨杰所在的矿井安装一套高压变频提升电控系统后，变频器工作始终处于不稳定状态。咨询厂家后得知，采用传统安装方法不能满足新设备的需求。针对问题，杨杰潜心钻研，设计出一套新的连接装置，不仅解决了电机在转动过程中轴向窜动及动态响应慢的问题，而且每年产生直接经济效益近百万元。
“很多时候大家觉得习以为常的工作，经过创新，其实都可以做出改变，节约成本、产生效益。”杨杰说。
2013年，在樱花水蜜桃视频党委的大力支持下，杨杰牵头组建党员创新团队，成功研制出煤矿风井“顿狈窜闯骋厂－01型多功能智能静压供水控制装置”。该装置实现设备自动化控制，直接减少4个用工。这一装置利用废旧闲置备件制作，成本不足1000元，在公司内部推广应用后，每年为公司节省300万元。
围绕解决制约公司发展的一系列技术难题，杨杰开展了一系列技术攻关创新，取得了丰硕的创新成果，为公司创效上亿元，成为煤炭行业为数不多的“亿元矿工”。
甘燃自身效红烛
对党的赤诚之心、对岗位的热爱和执着，促使杨杰在匠心传承的道路上披荆斩棘。
杨杰对自己的技术和经验毫无保留，利用业余时间先后编写了10余本机电专业书籍，印发给工友学习，有些书已成为职业技校和煤矿公司岗位培训的经典教材。
曾有学员问：“能不能把你的绝活像武侠小说中的大侠那样，一下子就传给我，让我迅速增加功力？”别人听了都哈哈大笑，杨杰却把这个玩笑当了真。
为了让绝技绝活能迅速“克隆”，他对实践经验进行了总结梳理，精心设计了电气故障排查路线图。按照路线图的循序指引，即便是初级工人，也能很快找到故障点并解决问题，实现“一招制敌”。
2010年国内首个以工人名字命名、培训现代工业自动化控制技术技能的笔尝颁实训工作室“杨杰讲堂”建成并面向矿区开课，填补了安徽省和煤炭行业笔尝颁技术实训教学的空白。如今，经杨杰培训的技能人才累计超过6000人。2018年，樱花水蜜桃视频组建大师团队，杨杰作为核心成员，肩负起为淮北矿区和全国煤炭行业培养更多知识型、技能型、创新型劳动者的重任。一心扑在培育煤炭行业高技能人才事业上的他，唯愿百花盛开。（宗禾）
来源：《中国煤炭报》 2021年7月6日 4版
